Construire une réplicante, c'est fabriquer pièce par pièce — chaque élément est pensé, modélisé et imprimé à la main.
Chaque pièce passe par ce cycle — parfois plusieurs fois avant d'être validée
Chaque pièce de Mia sort d'une imprimante 3D. Plus de 30 kg de plastique PLA ont été utilisés pour construire sa structure — crâne, mâchoire, cou, supports de moteurs. C'est un travail de patience : certaines pièces mettent plus de 20 heures à imprimer.
À l'intérieur, des engrenages et des roulements à billes permettent des mouvements fluides. Chaque articulation est conçue pour reproduire un geste humain : tourner la tête, baisser les yeux, ouvrir la bouche.
Par-dessus la mécanique, une peau en latex recouvre le visage de Mia. C'est ce qui lui donne son apparence humaine. La texture, la couleur, les détails — tout est travaillé pour créer une impression de vie.
Avant d'imprimer quoi que ce soit, chaque pièce est dessinée en 3D sur ordinateur. Mia a été entièrement modélisée dans un logiciel de CAO — comme un architecte dessine une maison avant de la construire.
Des centaines de vis, d'inserts et de câbles relient les pièces entre elles. L'assemblage est manuel, millimètre par millimètre. Chaque moteur doit être aligné parfaitement pour que les mouvements soient naturels.
Rien ne fonctionne du premier coup. Chaque pièce a été redessinée plusieurs fois — parfois 5, parfois 10. C'est un processus d'essai-erreur permanent : imprimer, tester, corriger, recommencer.
